用杠杆原理来对矿石反复捶打，还打算出钢后再重新设计优化矿石粉碎方式。
一些重要的工具如载具、缆绳、承重柱、吊绳等在钢材产出后也会逐步替换，利用钢筋混凝土建造高大结实的地基和柱子。
陶瓷厂的技术人员也参与了土高炉的设计，他们对温度控制一项很有心得。为了提高炉温，他们特意制作了简易风扇，利用定滑轮原理人工操控，非常简便。
在确认了一些细节及改善点后，王玄来到了水泥厂。
同永盛陶瓷器厂和炼钢厂一样，水泥厂也属于“国有”企业，是与河西砖瓦厂一同成立的。
水泥由石灰石、粘土、铁矿粉（或炼铁炉渣）按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料，一般煤占一成左右，含铁矿料占百分之一，粘土在百分之十五，石灰石在七成。
然后就是煅烧，温度在一千四至一千五百度上下，煅烧后的产物叫熟料。
然后将熟料和石膏一起磨细按比例混合，才称之为水泥，这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
水泥强度的提升很重要，主要通过三个途径：
一是研磨精细，颗粒小，混合均匀；
二是配料调整，试验不同配料下的水泥效果，不同产区的材料相关物质的含量也不相同；
三是建立研发团队，不断试验改进。
王玄采用的是立窑炼制水泥。
首先采矿，将石灰石矿采运回来进行粉碎、存储，再与粘土、炼铁炉渣进行配料；随后再进行粉碎，使几种原料充分的接触，接着进行烧制。
烧制完成后便是熟料粉碎，粉碎后再与石膏按比例混合、搅拌，用石磨进行精细研磨，最后就是储存和运输了。
由于气候原因为了防潮，存储的库房是全封闭式的，内部四周铺有生石灰，定期更换。
水泥是采用密封的木箱包装，一般不惧雨水，也方便运输。
对于吉祥水泥厂来说，最重要的就是矿料的粉碎和配比，这直接关系到水泥的品质。
矿石的粉碎是利用杠杆原理用铁锤反复捶打，然后再用铁丝编制的筛网人工清理大颗粒，筛出来的大颗粒再人工捶打、粉碎，然后一同放进石磨研磨。往往需要研磨好几遍才能达到要求，这种条件下生产出来的水泥强度能用于建桥就谢天谢地了。
石匠在努力的雕磨着一块大石，这是石磨的磨盘。这一工序共召集了十名石匠，他们已经在此工作了六天，按照计划十天内要打磨好
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