汉部落现在的这条啤酒灌装线，其实产量还不算大，上面只有一条管道，一个灌注口，每次只能灌一瓶。
而且汉部落目前还没有电子数控技术，对于灌装作业的频率和速度，以及灌注量，都还是采用的最简单的物理控制法，就为了这一个技术，研究所那边都没少浪费时间。
汉部落现在生产的金属管道阀门，大部分都是手动控制的，给酒瓶灌注啤酒的过程，就像用酒瓶在水龙头下面接水一样，但是自动生产线不能这样，必须得解决每次灌注定量酒水这个问题。
之前的白酒厂那边，还都是用漏斗手工灌注的，因为本来产量也不大，手工灌注完全可以承担，但是啤酒不一样。
为了解决这个问题，研究所特意发明了一种双腔阀门，也就是把管道和阀门出口之间增加了一个阀门腔体，这个腔体的容积和需要加注的酒水体积是一样的。
汉部落采用的也是现代啤酒标准定量，每瓶净含量560毫升，所以阀门上面的这个腔体内部容积也是560毫升。
启动灌注作业的时候，机械会自动将腔体上面的进口阀门打开，把酒液注满阀门腔，然后上面的注入口会再次关闭，这个时候再打开下面排出口的开关，就可以将这定量的560毫升酒水全部罐装到啤酒瓶里。
另外还有最后一个关键问题，那就是怎么保证在灌注的时候啤酒不会起沫？
要知道啤酒是最容易起沫的，如果灌到一半的时候泡沫就满了，那么剩下的啤酒肯定灌不进去，然后就会自动溢出来，造成产品损失，同时还会造成不合格的灌注产品。
为了解决这个问题，研究所那边提出的办法是把灌注口做成一个细长的管状喷口，进行灌注的时候，先等流水线上的空瓶子走到接注位置，固定稳当后，上面的灌注喷口就会下降，一直插到瓶子底部，距离到底还有两厘米的地方，然后开始进行灌注，等灌满之后再把灌注口提升，从瓶子里拔出来。
这样酒液基本不会怎么接触到空气，产生泡沫的概率就大大降低了，就算仍然还有一些泡沫，酒瓶的瓶颈位置那里的留空处，也足以盛下这些泡沫，让它不会轻易溢出来。
一系列的优化设计让这条啤酒灌装线性能十分可靠，除了产量不大以外，没有其他的任何问题。
不过只是应对汉部落现有的市场规模，那也是足够用了。
随着机器的启动，一个个的空酒瓶排着队走到灌装位的下面，然后被注满了酒液，继续排着队走向后面的轧
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