李晓凡从口袋里迅速取出放大镜观察了一下被判断为缺陷的电路板，又是老毛病，是电路板制造过程中丝网印刷轻微位移引起的，电路板本身没有毛病。
他把机器暂停以后，关了其中两个摄像头。上次羽田春马吸取经验，已经重新编程，在机器界面里面增加了关闭其中任意摄像头功能。
然后李晓凡再把几个出问题的测试点的单尖探针换成德国硬岗皇冠头探针，再稍微调整了一下测试夹具的aligment参数，与丝网印刷的位移保持一致。
1号机器重新开始启动测试后，“PASS”绿灯亮起，一片片电路板又顺利通过测试。
这次李晓凡的检修动作依旧一气呵成，前后停机没有超过两分钟。
“すごいですね！”
“Excellent!”
意思：哇，真厉害！优秀！
边上几个大佬发出了赞叹。
随后，不知道谁开始拍的手，哗啦啦、哗啦啦，观赏了李晓凡刚才表现后，边上这群来自世界各地西木电子集团分公司的大佬们纷纷拍手称赞。
刚才几个私下里表示怀疑的大佬也没了声音。
领头的集团小泉社长用英语对边上的MD稻边三郎和郑再盛经理问道：“这个操作工是你们新加坡本地人吗？”
“不是，这位年轻人是去年我们从中国大陆招募的操作工！”郑再盛回答道。
“哦，是这样啊，很优秀！”
小泉社长对稻边三郎和郑再盛经理道：“最近我看过一些报表和数据，我们集团在大阪和京都的工厂与你们新加坡工厂同时引进的二代TAIYO电工测试机器，目前你们新加坡工厂的电测车间整体测试效率已经超过在大阪和京都的模范工厂了，今天眼见为实，你们要继续加油！”
闻言后稻边三郎开怀大笑：“谢谢社长鼓励，我们继续努力！”
在西木电子集团的历史上，在日国本土的工厂管理效率历来是最高的。
前世，李晓凡记得同样一台测试机器在日国西木电子集团总部工厂可以达到一小时测试1000片，在新加坡的工厂打折到了每小时800片，而到了大陆设厂时候只有每小时600片。
这里面很多时候是管理与文化的问题……
等这帮贵宾访客大佬们离开后，FORMAN陈振威拍着李晓凡的肩膀赞叹道：“阿凡，你可以的，真给我们车间和新加坡工厂长脸！”
今天车间
…。。