到适当延长。
权衡一番后,陈耀华认为目前情况下,还是应该以加快M1号原料生产速度为重点,为了不至于让M1号原料生产遭受重大影响,现在已经降低了一半的生产速度,如果进一步降低,就会对整个521工程进度造成明显影响,那是绝对不允许出现的情况。
“如果更换催化剂的频率加快,有可能增加M1号原料的生产成本。”钱章良提醒道。
“这个时候,最关键的问题恐怕是如何尽快完成工业化试验,原材料成本可以暂时放在一边,上级要求咱们尽快实现产业化,因为经济建设和国防工业的许多领域正盼望TSM密封材料早日投入实际应用。成本问题,包括所有工艺的进一步优化完善,可以放到以后 进行。”陈耀华是521工程副总指挥,他总是站在更高的角度考虑问题。
“如此一来,催化剂的用量就会增加不少,我们制备催化剂的现有人手恐怕忙不过来呀!”突然出现的情况,给老钱增加了意想不到的困难。
“这个好办,需要多少人,需要哪方面的人手,你提出来,我帮你解决。”
在陈耀华的全力支持下,比原计划推迟了半个月,试验三组总算完成了M1号原料的生产,与此同时,随着其他几种关键原料工业化试验装置相继投入运行,M2~M5号原料也陆续准备就绪,此后,由陈耀华亲自负责的TSM材料合成工业化试验,即将投料试车。
为了稳妥,陈耀华跟几位助手商量后,决定开始几个批次的试验在比较温和的条件下进行,因为大家对这套设备的性能并不了解,在进行正规试验之前,技术人员和试验工人都需要对设备性能有个熟悉过程。
经过一次空转试验和一次投料模拟(用水代替真实物料)试验后,大家基本熟悉了这套工业化实验装置的操作方法。对设备管路进行一番吹扫烘干,接下来投入真实物料,首先验证了物料配比对材料性能的影响,取得的试验结果跟小试基本一致。
在考察温度压力和介质对材料性能的影响时,陈耀华和他的助手们在设备上遇到了难题,那就是合成反应釜的密封问题。其实,这个问题在小试期间就遇到过,只不过陈耀华当时想了个临时性办法,用多层石棉板做密封垫圈,暂时应付过去了。
工业化试验中,设备体积扩大了数十倍,再用多层石棉板做垫圈,其密封效果和设备安全性能如何,谁也没有把握。
在跟助手们讨论这件事情的时候,陈耀华认为石棉板的强度和耐高温性能是没有问题
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